I den daglige driften av enfiberlaserskjæremaskin, spiller riktig valg av hjelpegasser og riktig tilkobling av gassrørledninger en avgjørende rolle i skjærekvalitet, utstyrsstabilitet og levetid. Følgende
skisserer standard gasskrav og instruksjoner for tilkobling av rørledninger for3015 fiberlaserskjæremaskin.
FIRST Typer hjelpegasser og bruksområder
Oksygen (O₂)
1. Renhetskrav: ≥ 99,95 %. Hvis oksygenrenheten er utilstrekkelig (f.eks. under 99,95 %), kan det forårsake ustabil flammetemperatur, redusert skjærehastighet, alvorlig oksidasjon av skjæreflaten og slaggvedheft. Disse
Problemer påvirker ikke bare prosesseringseffektiviteten, men kan også skade dysen på grunn av akkumulert slagg.
2. Hovedapplikasjon: Skjæring av karbonstål.
3. Funksjon: Som en forbrenningsstøttende gass øker oksygen skjærehastigheten. Under skjæring reagerer den med jern for å generere ekstra varme, noe som muliggjør rask hullsetting og skjæring av tykke plater.
Nitrogen (N₂)
1. Renhetskrav: ≥ 99,95 %.
2. Hovedapplikasjon: Rustfritt stål, aluminiumslegeringer og andre ikke-jernholdige metaller.
3. Funksjon: Som en inert gass forhindrer nitrogen oksidasjon på metalloverflaten under skjæring, noe som sikrer en glatt og blank skjærekant. Den er ideell for applikasjoner som krever høykvalitets skjærefinish.
Trykkluft (luft)
1. Renhetskrav: Luften må være ren og tørr, fri for vann, olje og urenheter.
2. Hovedapplikasjon: Tynt karbonstål og tynt rustfritt stål.
3. Funksjon: Trykkluft er kostnadseffektivt og egnet for skjæring av mellomtynne til tynne plater. Det bidrar til å redusere produksjonskostnadene, men er mer passende der ekstremt høy kantkvalitet ikke er nødvendig.
ANDRE gassrørledningstilkobling
Oksygentilkobling
1. Oksygenporten på baksiden av maskinen skal kobles til oksygenflasken via en trykkregulator (oksygenmåler).
2. Juster utgangstrykket på oksygenregulatoren til rundt 0,5 MPa for å sikre stabil skjæreytelse.
Nitrogen/luft-tilkobling
1. Nitrogen-/luftporten bak på maskinen kan kobles enten til nitrogensylinderen via en regulator eller til en luftkompressor.
2. Juster utgangstrykket på nitrogenregulatoren til over 1,6 MPa.
3. Luftkompressoren må være utstyrt med en kjøletørker og et presisjonsfilter for å sikre en ren og stabil lufttilførsel.
TREDJE driftsmessige forholdsregler
1. Inspeksjon av gassrenhet
Kontroller gassrenheten regelmessig for å unngå skjærefeil, misfarging på grunn av oksidasjon eller forurensning av optiske komponenter forårsaket av undermåls gasskvalitet.
2. Rørledningsrenslighet og forsegling
Sørg for at rørledningene er fri for vann, olje og støv før tilkobling.
Koblingene må være tette og sikre for å forhindre gasslekkasje, noe som kan føre til utilstrekkelig trykk og dårlig skjæreytelse.
3. Trykk- og strømningskontroll
Ulike materialer og tykkelser krever forskjellige gasstrykk. Operatører bør justere parameterne i henhold til spesifikke prosesskrav.
For lavt trykk kan føre til ufullstendige kutt eller for mange grader, mens for høyt trykk kan forårsake unødvendig gassforbruk eller påvirke kuttekvaliteten negativt.
4. Sikkerhetsregler
Oksygenflasker må holdes unna varmekilder og brennbare materialer. De skal plasseres oppreist og forsvarlig festet for å forhindre velting.
Ved håndtering av nitrogen eller trykkluft bør operatører bruke vernebriller og hansker for å beskytte mot potensielle høytrykkslekkasjer.
Kontroller gassforsyningssystemet regelmessig for å sikre at sikkerhetsventiler, regulatorer og andre komponenter fungerer som de skal.
Konklusjon
Riktig valg og bruk av hjelpegasser er avgjørende for å sikre skjærekvalitet og produksjonseffektivitet med 3015-laserskjæremaskinen. Operatører må strengt følge kravene angående gassrenhet, trykk,
og rørledningstilkoblinger, samtidig som regelmessig vedlikehold og inspeksjoner utføres, for å garantere stabil drift og optimal skjæreytelse.
Publisert: 24. september 2025
